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在我們關于控制PCB成本的第一篇文章中 ,我們詳細介紹了許多人們面臨的常見成本驅動因素以及避免它們的方法。 對于控制成本的第2部分,我們關注的是一個可能花費大量美元的例子:PCB層壓板成本和利用率
印刷電路板通過制造工藝以片形式運行,通常在單個片上具有相同電路板或子板的行和列,這些電路板或子板隨后被切割以用于運輸。 印刷電路板制造業最大的潛在成本增加者之一是低收益印刷電路板或次面板。 盡管即使是最不復雜的PCB也是如此,但對于多層PCB而言尤其如此。
原因在于多層膜必須在生產周期開始之前的熱壓機中進行層壓。 只有這么多的容量可供使用,并且循環時間不能被沖擊。 因此,片材的有效使用是防止這一關鍵生產階段出現瓶頸的重要因素。
例如,如果您的加工商每個印刷周期只能安裝兩塊印刷電路板而不是四塊印刷電路板,那么您的訂單將需要兩倍的時間才能通過貼合。 除了成本加法器的前期負面影響外,這意味著快速轉向可能無法按時完成,或者大批量訂單可能會在鉆孔之前消耗多個層壓時間。 為避免造成這種成本高昂的瓶頸情況,請密切注意PCB和您的子面板的尺寸。
用于18X24板材的高產量子面板
這有助于了解大多數PCB制造商在其層壓過程中使用機加工金屬板。 這些印版非常昂貴,所以制造商通常只會儲存一到兩種標準尺寸。 在美國,目前最常見的尺寸是18x24,其中一些也采用16x21或12x18的印版。 您需要了解,無論您的制造商將向您發送的任何尺寸的PCB或子面板都必須有效地使用此尺寸的材料。
深圳市銘華航電SMT貼片加工:請注意,工藝表的邊緣需要保持空閑,因為它們必須用于定位制造商的工裝孔圖案,測試試樣,電鍍軌道等。在工作表的內部,評分要求將空間分配用于形成邊緣所需的路由信道。 因此,創建單位尺寸并不是一件簡單的事情,它可以均勻分割成18x24的圖表。 要更全面地了解工藝表的使用情況,請參閱附圖。
8X24處理需要邊距的圖表