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優質的噴嘴和喂料器是取放的核心。在本文中 描述了與不正確的噴嘴維護和/或在SMT貼片過程中使用噴嘴吸嘴過程的相關原理
沒有高質量的吸嘴和送料器,SMT設備無法準確地放置組件并高效運行。這兩個因素是取放過程的核心。如果機器在從送料器到PCB的運輸過程中無法一致地拾取部件或者保持部件,則會導致缺陷。缺陷的增加意味著生產的減少,使公司在短時間內花費更多的錢。正確的進料器和噴嘴維護至關重要,特別是當前市場增長和SMT設備的技術進步。
放置噴嘴負責將SMT元器件從饋線安全,快速,準確地引入PCB。
乍一看,使用真空壓力和精密噴嘴來實現元件放置的原理是基本和直接的。這是一種在每種SMT組裝設備中重復的過程。拾取和放置過程有五個不同的階段:
揀選:SMT元器件通過真空吸嘴從進料器或托盤中取出。
保持:當機器檢測到正確對齊時,組件穩定以便快速移動。
運輸:將組件從揀選位置轉移到PCB進行組裝。
放置:組件降低到電路板上的特定位置。
釋放:噴嘴釋放元器件件,返回揀配區域以重新啟動過程。
噴嘴是第一個也是最后一個觸摸放置在PCB上的所有元件的東西。取放噴嘴每小時可移動數萬個零件(包括貼片機每小時的組件或CPH等級)。隨著電子元件尺寸達到微觀比例,噴嘴制造商必須努力在其設計中保持精確公差和精確尺寸。當機器以高速移動和/或旋轉時,這些噴嘴需要在運輸到板的過程中保持部件。缺乏適當的噴嘴維護和/或質量差的噴嘴將導致部件問題,機器問題和其他過程問題。
深圳市銘華航電SMT貼片加工:以上是關于SMT貼片加工吸嘴吸取基本原理知識介紹